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新益為6S咨詢公司概述:6S管理包含了整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容。隨著社會的發(fā)展,6S管理運(yùn)用到了學(xué)校教學(xué)中,充分調(diào)動學(xué)生的主觀能動性,真正實(shí)現(xiàn)“學(xué)中做,做中學(xué)”的理實(shí)一體化目標(biāo)。
6S管理內(nèi)容
傳統(tǒng)式教學(xué)過于注重理論分析和知識的連貫性,導(dǎo)致學(xué)生聽起來枯燥乏味,即便用PPT講解也是只知其表而不知其里。為改變這一現(xiàn)狀,我們探索研究建立了6S管理任務(wù)驅(qū)動法教學(xué)體系。
一、6S管理任務(wù)建立
這一步包括兩個方面:一是管理制度的變革,二是任務(wù)的建立。
1、6S管理制度
(1)整理:要求學(xué)生著裝統(tǒng)一,符合工廠安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)整頓:學(xué)生在學(xué)習(xí)實(shí)踐時必須做到有物必有位,有位必定位,定位必標(biāo)識,將尋找物品的時間減少為零。
(3)清掃:將工作場所保持在無垃圾、無灰塵、無油污、干凈整潔的狀態(tài)。
(4)清潔:課后必須進(jìn)行全面仔細(xì)的打掃,將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且形成制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持其成果。
(5)安全:清除不安全因素,嚴(yán)格按安全生產(chǎn)操作規(guī)程操作。
(6)素養(yǎng):人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的學(xué)習(xí)、工作習(xí)慣,實(shí)現(xiàn)學(xué)生自我規(guī)范。
2、6S管理任務(wù)的建立
以高職流體力學(xué)為研究對象,講解6S管理任務(wù)驅(qū)動法。如:把課本按知識和操作由簡單到復(fù)雜的順序分成五部分:
第一部分:流體的輸送,包括正壓輸送和負(fù)壓輸送。
第二部分:伯努利方程的應(yīng)用,包括兩個推導(dǎo)總結(jié)。
第三部分:管道阻力計算,包括沿程阻力計算和局部阻力計算兩部分。
第四部分:泵與風(fēng)機(jī)的特性,包括泵的特性曲線和泵的串并聯(lián)。
第五部分:泵與風(fēng)機(jī)的安裝,包括泵與風(fēng)機(jī)的拆裝和泵與風(fēng)機(jī)的檢修兩部分知識。
這五部分相互依存,前一部分是后一部分的鋪墊,后一部分是前一部分的補(bǔ)充,反復(fù)地實(shí)踐、練習(xí)、推導(dǎo),直到學(xué)生掌握了大部分的知識為止。
二、6S管理任務(wù)驅(qū)動法教學(xué)實(shí)踐
1、學(xué)生首先分成班組,選出組長。主要是為了讓學(xué)生形成團(tuán)隊意識,增強(qiáng)集體榮譽(yù)感,進(jìn)而為了這一感覺而努力奮斗,把被動學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)制被動學(xué)習(xí)。
2、組長拿到任務(wù)書后集合組員進(jìn)行討論,進(jìn)行一個宏觀的把握。這一步主要是讓學(xué)生在討論中迸發(fā)靈感,也是一個資料匯集的過程,讓大部分學(xué)生能夠真正參與到學(xué)習(xí)中去。
3、老師根據(jù)任務(wù)書的情況設(shè)置情境逐步完成每一塊任務(wù),期間以引導(dǎo)為主。第三步主要是在老師的引導(dǎo)之下解決問題,升華學(xué)生前期自己的所思所想,激發(fā)學(xué)生的好奇心和上進(jìn)心,迫切需要驗(yàn)證所感,讓參與學(xué)習(xí)的動力成為學(xué)生的一種求知欲望。
4、學(xué)生實(shí)踐操作并寫出操作總結(jié)。此步驟是整個教學(xué)的核心,必須要做到嚴(yán)格、規(guī)范,真正達(dá)到6S管理的標(biāo)準(zhǔn),培養(yǎng)良好的學(xué)習(xí)操作習(xí)慣,把學(xué)生的求知欲以一種最正規(guī)的方式表達(dá)出來。
5、打掃衛(wèi)生。主要是讓學(xué)生能夠愛護(hù)珍惜自己的伙伴——設(shè)備,不愛護(hù)設(shè)備就不會去保養(yǎng)設(shè)備,更加不會去維修設(shè)備,在打掃衛(wèi)生的過程中讓學(xué)生明白養(yǎng)護(hù)設(shè)備的不易,進(jìn)而培養(yǎng)職業(yè)道德觀念。
6、組長召開班后會議,每個同學(xué)發(fā)言說明本次實(shí)訓(xùn)的得失,總結(jié)得失,在學(xué)習(xí)中思考,在思考中成長,真正讓學(xué)生在每一堂課都有所得,有所收獲。
7、老師進(jìn)行總結(jié)。
8、排隊撤離現(xiàn)場。
6S管理任務(wù)驅(qū)動法應(yīng)用到教學(xué)過程中,既能調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性,又能實(shí)現(xiàn)學(xué)生理論知識與實(shí)踐之間的相互聯(lián)系,真正實(shí)現(xiàn)學(xué)即能用的目標(biāo),徹底改變以往教學(xué)中教學(xué)脫節(jié)、師生對立的不利局面。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等