效率提升咨詢的的秘笈？

效率提升咨詢的的秘笈？新益為效率提升咨詢公司概述：一、效率提升咨詢：均衡生產(chǎn)，調(diào)度有序 1.配合公司，根據(jù)廠部下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力，具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。2.負(fù)責(zé)實(shí)施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實(shí)致員工。3.制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝流程，從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品，按照客戶的需要進(jìn)行，保證進(jìn)度和質(zhì)量。

精益注塑管理效率提升的4個(gè)重點(diǎn)措施？

精益注塑管理效率提升的4個(gè)重點(diǎn)措施？新益為效率提升咨詢公司概述：公司的生產(chǎn)過程通常存在效率低、庫存大等問題。精益生產(chǎn)就是本著消除浪費(fèi)的原則重構(gòu)流程，提高產(chǎn)能，降低庫存，消除所有非附加值的部分。以下是精益生產(chǎn)管理的改善方法。01.減少在制品停滯時(shí)間 據(jù)調(diào)查，很多企業(yè)產(chǎn)品在各工序上真正加工時(shí)間之和，只占該批商品從第一個(gè)工序到最終一個(gè)工序?qū)嶋H所花時(shí)刻的10~20%，也就是說80~90%的時(shí)刻是“阻滯在車間的某處”：機(jī)臺(tái)旁、暫時(shí)放置區(qū)、料架上等。在制品出現(xiàn)如此多時(shí)間的阻滯，帶來現(xiàn)場管理艱難、拉長制作周期，進(jìn)而影響交貨時(shí)刻。

什么原因會(huì)導(dǎo)致工廠效率低下？

什么原因會(huì)導(dǎo)致工廠效率低下？新益為效率提升咨詢公司概述：很多中小規(guī)模成長型工廠往往有這樣的怪現(xiàn)象出現(xiàn)：幾乎每個(gè)人都忙得很，但就是整體效率低下！而且也很難找出原因，不知該如何改善。

生產(chǎn)效率提升有何方法？

生產(chǎn)效率提升有何方法？新益為效率提升咨詢公司概述：生產(chǎn)效率提高的基礎(chǔ)是基于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制度和生產(chǎn)效率的計(jì)算方法。這是最重要的生產(chǎn)管理命題之一。提高生產(chǎn)效率的途徑是通過點(diǎn)、線、面、體、全方位的方法來提高生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率提升的空間挖掘值得投資和改進(jìn)。生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力來自于讓員工、班組長、系統(tǒng)設(shè)計(jì)為生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)地提高生產(chǎn)效率的能力。

影響車間效率的幾大殺手？

影響車間效率的幾大殺手？新益為效率提升咨詢公司概述：一、不會(huì)高效利用工作時(shí)間 目前，許多服裝廠大包生產(chǎn)的有效運(yùn)行時(shí)間 (平車高速運(yùn)行時(shí)間) 與輔助運(yùn)行時(shí)間相比，時(shí)間剩余率高，設(shè)備利用率低。有些公司都是傳統(tǒng)的大包生產(chǎn)模式，有效運(yùn)行時(shí)間極低，輔助運(yùn)行時(shí)間極高。

工廠生產(chǎn)效率如何提升？

工廠生產(chǎn)效率如何提升？新益為效率提升咨詢公司概述：工廠和企業(yè)生產(chǎn)場所涉及的材料主要包括原材料、輔助材料、燃料、機(jī)電設(shè)備和工具等。由于生產(chǎn)場地的布局影響物料的流動(dòng)、化學(xué)品的儲(chǔ)存和裝卸，因此需要從提高生產(chǎn)效率和降低材料成本兩個(gè)方面加強(qiáng)管理。