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精益生產(chǎn)咨詢公司認為益管理能改變原有的企業(yè)運行模式。當前,我國企業(yè)的粗放型的運行過程中存在大量的浪費現(xiàn)象,如人員的不作為、設(shè)備材料的浪費、不合格的產(chǎn)品或不滿意的服務(wù)、繁冗的程序等。而精益管理能從細微處入手,合理分配人力、物力、材料、資金、時間、空間的問題,最大程度的減少浪費,合理利用手頭上的資源獲取最大的效益。其次,精益管理有助于企業(yè)集團的戰(zhàn)略部署。企業(yè)集團往往由多個分工不同的企業(yè)組成,若整個企業(yè)集團均采用精益管理,則企業(yè)之間的關(guān)系會更加緊密,協(xié)作更加流暢,效率更高,配合更完美,是社會資源就會得到充分利用。最后,精益管理有助于社會資源的整合。企業(yè)采取精益管理后,使得資源能夠合理分配與運用,社會資源就會被有序的合理的使用,有助于社會資源的有序開采、流動與使用。
精益生產(chǎn)浪費
精益生產(chǎn)源于制造業(yè),精益生產(chǎn)的宗旨是在企業(yè)整個供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)“杜絕一切浪費”;供應(yīng)鏈管理提供了更高層面、更集成的管理思想,使企業(yè)更具有競爭力;敏捷制造的目標是“速度”和“滿意度”,以達到綜合性競爭能力;ERP系統(tǒng)實現(xiàn)了整個供應(yīng)鏈信息系統(tǒng)的集成性、準確性和實時性,同時梳理了業(yè)務(wù)運作流程。精益成本管理的研究主要集中在制造業(yè),實際上,快速消費品行業(yè)也同樣也適合運用精益成本管理。本文基于快速消費品行業(yè)供應(yīng)鏈的特點即快速的反應(yīng)速度和滿足終端消費者多邊的需求,構(gòu)建了快速消費品行業(yè)的精益成本管理內(nèi)容。
一、快速消費品行業(yè)及其供應(yīng)鏈特點
快速消費品即FMCG(Fast Moving Consumer G∞ds)、CPG(Con-sumer Package Goods)或PMCG(Packaged Mass Consumption Goods),指將產(chǎn)品經(jīng)過包裝成一個個獨立的小單元來進行銷售,更加注重包裝、品牌化以及大眾化對這個類別的影響。與快速消費品概念相對應(yīng)的是“耐用消費品”(Durable Consumer Goods),該類產(chǎn)品通常使用周期較長,一次性投資較大,包括(但不限于)家用電器、家具、汽車等。典型的快速消費品包括日化用品、食品飲料、煙草等,藥品中的非處方藥(OTC)通常也可以歸為此類。一般而言,快速消費品具有以下特征:單晶價值一般較低,屬于公眾生活必須或者消費普及類產(chǎn)品;消耗周期短,銷售周期不長于10周;消耗后需要及時補充;便利品,消費者可以習(xí)慣性地就近購買;是視覺化產(chǎn)品,消費者在購買時很容易受到賣場氣氛的影響;快速消費品的品牌忠誠度不高,消費者很容易在同類產(chǎn)品市場中轉(zhuǎn)換購買不同的品牌。快速消費品行業(yè)的供應(yīng)鏈主要表現(xiàn)為快速的反應(yīng)速度和滿足終端消費者多邊的需求。從制造商到消費者需要的是快速的反應(yīng)速度。而從消費者到制造商需要的是多變需求的可視性。
二、快速消費品行業(yè)精益成本管理
(一)精益采購成本管理 從快速消費品行業(yè)看,多數(shù)日常用品制造企業(yè)所使用的主要原材料具有相對透明的市場價格,因此在采購管理上除需規(guī)范采購行為外,重點應(yīng)關(guān)注主要原材料的質(zhì)量、交貨的便利性以及建立戰(zhàn)略合作伙伴,從質(zhì)量和效率上杜絕一切浪費。許多快速消費品的原材料價格受國際形勢、氣候變幻等影響較大,且該類材料的期貨市場相對較成熟,對于該類材料,在條件允許的范圍內(nèi),充分利用期貨市場也應(yīng)作為精益采購成本管理體系的一部分。對于輔助性原料,不同企業(yè)一般又具有特殊要求,但供應(yīng)商的進入壁壘較低,對采購成本管理的特殊性要求不高,因此各企業(yè)應(yīng)根據(jù)本企業(yè)的具體情況建立完善的、適合本企業(yè)實際情況的采購成本管理體系。
(二)精益設(shè)計成本管理 基于快速消費品行業(yè)自身的特點,一般該行業(yè)產(chǎn)品生命周期較長,其實質(zhì)性設(shè)計變更相對較慢,日常設(shè)計工作往往多是變更包裝、型號等以滿足消費者多變的需求。當然這并不意味著設(shè)計成本管理不重要,同其他制造行業(yè)一樣,產(chǎn)品精益設(shè)計成本管理也是快速消費品行業(yè)企業(yè)競爭成功的關(guān)鍵。成本規(guī)劃工作同樣需要貫穿產(chǎn)品開發(fā)的全過程,除應(yīng)遵循傳統(tǒng)精益設(shè)計成本管理的原則外,在設(shè)計環(huán)節(jié)還必須重點考慮與產(chǎn)品相關(guān)的物流、倉儲、營銷等成本對產(chǎn)品成本的影響。
(三)精益生產(chǎn)成本管理 精益生產(chǎn)產(chǎn)生于機械制造行業(yè),其實行精益生產(chǎn)成本管理的重要表現(xiàn)是降低產(chǎn)品生產(chǎn)批量。對快速消費品行業(yè)而言,目前大批量生產(chǎn)對制造成本的影響還是有益的,但批量生產(chǎn)會直接導(dǎo)致庫存成本和產(chǎn)品過期成本增加。因此快速消費品行業(yè)的精益生產(chǎn)管理應(yīng)該包含尋找?guī)齑媾c生產(chǎn)批次的平衡。(1)改善制造技術(shù),降低成本。在大批量、流水作業(yè)、工藝相對簡單的快速消費品行業(yè)中,制造成本往往取決于生產(chǎn)線設(shè)計,精益生產(chǎn)技術(shù)重點在于生產(chǎn)線及流程的設(shè)計改造。精益管理技術(shù)的運用則注重于如何提高有效工藝的水平,確保其實施,并提高全體員工的精益生產(chǎn)意識。(2)開展價值工程和價值分析,將技術(shù)和經(jīng)濟結(jié)合起來考慮,在確保必要功能的前提下實現(xiàn)成本最低,這是目前快速消費品行業(yè)公司追求的目標。(3)依賴全體員工、消除一切浪費、實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。實現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理依賴于員工的參與,精益生產(chǎn)成本管理應(yīng)作為一種理念成為企業(yè)文化的重要組成部分,這無疑適用于快速消費品行業(yè)。(4)采用作業(yè)成本管理。作業(yè)成本管理下,通過作業(yè)對資源的消耗過程、產(chǎn)品對作業(yè)的消耗過程進行成本動因分析,判別作業(yè)和產(chǎn)品對資源的耗費效率,識別有效作業(yè)和無效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè),從而消除無效的或不增值作業(yè),使成本控制從產(chǎn)品級精細到作業(yè)級,在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。作業(yè)成本管理是精益生產(chǎn)管理得以持續(xù)進行的必要條件。但快速消費品行業(yè)生產(chǎn)過程相對簡單,相對較少的作業(yè)動因決定著大量的成本費用,在進行作業(yè)核算時,應(yīng)該注意考慮核算作業(yè)的收益與成本。
(四)精益市場營鋪成本管理 市場營銷是快速消費品行業(yè)最具特色之處,行業(yè)特點決定了銷售費用在快速消費品費用構(gòu)成中占重要比重。營銷策略直接關(guān)系到產(chǎn)品的市場銷售情況。但除贈品或返利外,消費者普遍認為營銷是不創(chuàng)造價值的環(huán)節(jié)。因此精益的市場營銷策略一定要保持有效性,一方面通過營銷策略讓消費者更好地了解產(chǎn)品,另一方面要通過營銷讓消費者更便利地得到該產(chǎn)品。為保證對營銷結(jié)果進行跟蹤和分析,還應(yīng)在營銷成本管理中實行作業(yè)成本法。
(五)精益物流成本管理 物流成本在企業(yè)供應(yīng)鏈成本中占有較大比重,在快速消費品行業(yè)中更為突出??焖傧M品行業(yè)的物流特征如表1所示:
快速消費品行業(yè)物流環(huán)節(jié)必須以客戶需求為中心,從客戶的立場確定創(chuàng)造價值的物流環(huán)節(jié);對供應(yīng)鏈中的采購、產(chǎn)品設(shè)計、制造和分銷等各環(huán)節(jié)進行分析,找出浪費產(chǎn)生的環(huán)節(jié);根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流的行動方案,實現(xiàn)物流的準時、準確、快速、高效、低耗,同時實現(xiàn)物流成本管理的精益化。
(六)精益服務(wù)成本管理 精益成本管理是實現(xiàn)整個供應(yīng)鏈成本最小的成本管理新理念,在快速消費品行業(yè)中同樣具有強大的生命力。行業(yè)本身的特點決定著精益服務(wù)成本管理具體實施過程中的側(cè)重點有所不同。一般情況下,快速消費品的服務(wù)成本相對較低,同時服務(wù)業(yè)是提高客戶滿意度的重要組成部分,因此應(yīng)權(quán)衡服務(wù)成本與能給客戶帶來的收益,提高服務(wù)的效率與效果。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等