返回頂部
全國(guó)服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專(zhuān)家

專(zhuān)注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢(xún)熱線:

191-1276-9042
北京2018.05 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2018-04-18 瀏覽次數(shù):

    關(guān)于舉辦全國(guó)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班的通知

     

    各有關(guān)單位:

     

    為使企業(yè)設(shè)備技術(shù)骨干能夠快速、系統(tǒng)的學(xué)習(xí)掌握并正確應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷技術(shù),我中心決定舉辦全國(guó)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班。本次培訓(xùn)班以大量實(shí)際案例分析為鮮明特色,使學(xué)員能迅速掌握并實(shí)際應(yīng)用,從而使監(jiān)測(cè)診斷這一現(xiàn)代技術(shù)更好的為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。本次培訓(xùn)經(jīng)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。

     

    一、時(shí)間  2018年5月22日-23日,21日全天報(bào)到。


    二、地點(diǎn)  北京


    三、培訓(xùn)內(nèi)容


    (一)設(shè)備狀態(tài)管理理念及其技術(shù)對(duì)策

     

    1.傳統(tǒng)預(yù)防管理

     

    2.點(diǎn)檢定修管理

     

    3.全數(shù)字無(wú)人值守管理

     

    4.企業(yè)設(shè)備狀態(tài)及安全管理的重要性

     

    5.企業(yè)開(kāi)展監(jiān)測(cè)診斷工作(點(diǎn)檢定修)的必要性

     

    (二)狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷在設(shè)備管理中的作用

     

    1.監(jiān)測(cè)與保護(hù)

     

    2.分析與診斷

     

    3.處理與預(yù)防

     

    4.保證機(jī)器精度,提高產(chǎn)品質(zhì)量

     

    5.減少意外停車(chē)引起的生產(chǎn)損失

     

    6.防止事故,杜絕災(zāi)難性故障

     

    7.減少維修時(shí)間和維修費(fèi)用

     

    8.避免事故帶來(lái)環(huán)境污染

     

    9.檢驗(yàn)維修質(zhì)量

     

    10.新設(shè)備安裝及質(zhì)量評(píng)估

     

    11.老、舊設(shè)備狀態(tài)評(píng)估

     

    (三)振動(dòng)分析在監(jiān)測(cè)診斷中的作用及故障診斷方法

     

    1.振動(dòng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)知識(shí)

     

    2.振動(dòng)傳感器類(lèi)型與選擇

     

    3.振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)解析與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定

     

    4.旋轉(zhuǎn)機(jī)械不平衡故障模式識(shí)別與診斷案例分析

     

    (1)大型空壓(壓縮)機(jī)組的故障診斷

     

    (2)火力發(fā)電機(jī)組的故障診斷

     

    (3)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的故障診斷

     

    (4)各類(lèi)風(fēng)機(jī)的故障診斷

     

    (5)軋機(jī)、吐絲機(jī)的故障診斷

     

    (6)磨機(jī)的故障診斷

     

    5.旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正的方法

     

    6.軸系不對(duì)中故障識(shí)別與診斷案例分析

     

    7.旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備其他常見(jiàn)故障的診斷技術(shù)

     

    (1)松動(dòng)故障的識(shí)別

     

    (2)碰摩故障的識(shí)別

     

    (3)油膜渦動(dòng)及油膜振蕩的識(shí)別

     

    (4)喘振故障的識(shí)別

     

    8.齒輪箱故障機(jī)理與診斷技術(shù)

     

    (1)外嚙合齒輪箱的故障診斷

     

    (2)內(nèi)嚙合齒輪箱(即行星輪系)的故障診斷

     

    9.交流異步電機(jī)的故障診斷方法

     

    10.滾動(dòng)軸承故障的時(shí)域與頻域特征

     

    (四)常用檢測(cè)儀的基本原理

     

    1.現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡校正實(shí)驗(yàn)

     

    2.點(diǎn)巡檢儀器的使用與檢測(cè)實(shí)驗(yàn)

     

    四、培訓(xùn)對(duì)象

     

    1.企業(yè)設(shè)備和生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備部、生產(chǎn)部經(jīng)理(廠長(zhǎng));

     

    2.設(shè)備、生產(chǎn)主管,設(shè)備管理工程師,設(shè)備檢測(cè)診斷工程師;

     

    3.設(shè)備巡檢員及相關(guān)業(yè)務(wù)骨干;

     

    4.各職業(yè)院校主管機(jī)電類(lèi)校長(zhǎng)、系主任、教研室主任、專(zhuān)業(yè)帶頭人、實(shí)訓(xùn)中心主任  及骨干教師、校企合作主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)及成員等。

     

    五、費(fèi)用

     

    1.培訓(xùn)費(fèi)3250元/人(含授課、證書(shū)、場(chǎng)地、資料、午餐);

     

    2.住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理。


    六、頒發(fā)證書(shū)

     

    經(jīng)培訓(xùn)考評(píng)通過(guò)后頒發(fā)證書(shū)。請(qǐng)學(xué)員在發(fā)送報(bào)名回執(zhí)時(shí)將身份證及證件照片電子版各一份一同回傳至?xí)?wù)組郵箱。

     

    七、聯(lián)系方式  新益為咨詢(xún)機(jī)構(gòu)

     

    手機(jī):18323382498                       微信:13368023519

     

    電子郵箱:xywlei@126.com                QQ:1476510795

     

    八、請(qǐng)將報(bào)名回執(zhí)發(fā)郵件到培訓(xùn)部。將根據(jù)報(bào)名回執(zhí)通知具體報(bào)到地點(diǎn)。


    附:全國(guó)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)班報(bào)名回執(zhí)表


推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢(xún)

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢(xún)

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢(xún)

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技