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新益為5S咨詢(xún)公司概述:在企業(yè)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)管理中常常會(huì)涉及可視化管理和定置管理,因此很多一線員工乃至一些協(xié)調(diào)員都說(shuō)不清楚可視化管理和定置管理兩者的區(qū)別。兩者是不是一回事?各自應(yīng)用時(shí)有哪些特點(diǎn)和關(guān)聯(lián)呢?下面就從不同方面來(lái)講解他們兩者之間的區(qū)別。
可視化管理與定置管理
一、概念的區(qū)別
可視化管理的概念:是指利用IT系統(tǒng),讓管理者有效掌握企業(yè)信息,實(shí)現(xiàn)管理上的透明化與可視化,這樣管理效果可以滲透到企業(yè)人力資源、供應(yīng)鏈、客戶管理等各個(gè)環(huán)節(jié)。
可視化管理能讓企業(yè)的流程更加直觀,使企業(yè)內(nèi)部的信息實(shí)現(xiàn)可視化,并能得到更有效的傳達(dá),從而實(shí)現(xiàn)管理的透明化。
定制管理概念:定置(化)管理起源于日本,由日本青木能率(工業(yè)工程)研究所的艾明生產(chǎn)創(chuàng)導(dǎo)者青木龜男先生始創(chuàng)。他從20世紀(jì)50年代開(kāi)始,根據(jù)日本企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐,經(jīng)過(guò)潛心鉆研,提出了定置管理這一新的概念。
后來(lái),又由日本企業(yè)管理專(zhuān)家清水千里先生在應(yīng)用的基礎(chǔ)上,發(fā)展了定置管理,把定置管理總結(jié)和提煉成為一種科學(xué)的管理方法,并于1982年出版了《定置管理入門(mén)》一書(shū)。以后,這一科學(xué)方法在日本許多公司得到推廣應(yīng)用,都取得了明顯的效果。
定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)的分析研究,使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。
它以物在場(chǎng)所的科學(xué)定置為前提,以完整的信息系統(tǒng)為媒介,以實(shí)現(xiàn)人和物的有效結(jié)合為目的,通過(guò)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整理、整頓,把生產(chǎn)中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規(guī)定位置上,使其隨手可得,促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理文明化、科學(xué)化,達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。
二、解決問(wèn)題方法的區(qū)別
定置化管理中經(jīng)常會(huì)用到的一個(gè)概念是信息媒介(也是可視化管理的表現(xiàn)形式或?qū)崿F(xiàn)方法),所謂的信息媒介就是在人與物、物與場(chǎng)所的結(jié)合過(guò)程中起著指導(dǎo)、控制、確認(rèn)等作用的信息載體。
在生產(chǎn)中使用的物品品種繁多,規(guī)格復(fù)雜,它們不可能都放置在操作者的手邊,如何找到,需要一定的信息來(lái)指引;許多物品在流動(dòng)中是不回歸的,它們的流向和數(shù)量也需要信息來(lái)指導(dǎo)和控制;為了便于尋找和避免混放,也需要有信息來(lái)確認(rèn)。
因此,在定置管理中,完善、準(zhǔn)確而醒目的信息媒介十分重要,它影響到人、物、場(chǎng)所的有效結(jié)合程度,這也體現(xiàn)了定置化管理與可視化管理應(yīng)用時(shí)的密不可分。
根據(jù)信息媒介在定置管理中所起的作用,信息媒介可分為兩類(lèi):
1、引導(dǎo)信息,有的引導(dǎo)信息告訴人們“該物在何處”,便于人與物的結(jié)合。
例如車(chē)間各種物品的臺(tái)賬就是一種引導(dǎo)信息。在臺(tái)賬中,每類(lèi)物品都有自己的編號(hào),這種編號(hào)是按“四號(hào)定位”原則來(lái)編碼的,“四號(hào)”即指庫(kù)、區(qū)、架、位。有了臺(tái)賬就可知道某種物品放在何處。臺(tái)賬的計(jì)算機(jī)管理,可發(fā)揮計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢索的功能,使信息的引導(dǎo)更快捷。
又如,定置的平面布置圖,也是一種重要的引導(dǎo)信息,它形象地指示存放物的處所或區(qū)域的位置,人們憑借平面圖標(biāo)記的信息,被引導(dǎo)到所需物品的場(chǎng)所。
2、確認(rèn)信息,這是為了避免物品混亂和場(chǎng)所誤置所需的信息。
例如,各種區(qū)域的標(biāo)志線,標(biāo)志牌和色彩標(biāo)志,要告訴人們“這兒就是該場(chǎng)所”。廢品存放區(qū)和合格品存放區(qū)的不同標(biāo)志,可以避免混號(hào)及材料、成品、半成品的質(zhì)量事故。
各種物品的卡片和懸掛卡片的架、框,也是一種重要的確認(rèn)信息。在卡片上說(shuō)明這種物品的名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等等,告訴人們:“這里就是該物品”,這些卡片相當(dāng)于物品的核實(shí)信息。
綜上所述,在定置管理中各種信息媒介物是很重要的,實(shí)行定置管理,必須重視和健全各種信息媒介物(應(yīng)用好可視化管理手段)。不要把信息媒介物的投入看成是一種浪費(fèi)或表面文章。
信息媒介物的引導(dǎo)作用和確認(rèn)作用可以大大減少人與物的結(jié)合成本,提高工作效率,避免和減少質(zhì)量事故,它的有限投入可以在生產(chǎn)中加倍收回,是得大于失的投入。
良好的定置管理,要求信息媒介物達(dá)到五個(gè)方面的要求,即五種理想狀態(tài):
場(chǎng)所標(biāo)志清楚;
區(qū)域定置有圖;
位置臺(tái)賬齊全;
物品編號(hào)有序;
全部信息規(guī)范。
這和可視化管理的目的也是高度一致的。
三、解決問(wèn)題效果的區(qū)別
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),可視化管理的目的是打造簡(jiǎn)單、透明、一目了然的工作現(xiàn)場(chǎng),用強(qiáng)化視覺(jué)識(shí)別的方式把管理的對(duì)象和管理重點(diǎn)進(jìn)行展示與強(qiáng)調(diào)。
也就是說(shuō),是對(duì)物料、工具、設(shè)備、區(qū)域等需要加強(qiáng)管理或需要向大家明確的事物,以顯而易見(jiàn)的方式標(biāo)識(shí)出來(lái),使得現(xiàn)場(chǎng)的每個(gè)人都清楚“那里有什么”“什么在哪里”“數(shù)量有多少”“什么狀態(tài)”“如何控制”。
定置化管理是為了突出效率,即通過(guò)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)物品放置的位置來(lái)解決:人與物品、人與場(chǎng)所和物品與場(chǎng)所的關(guān)系,強(qiáng)化彼此之間的聯(lián)系,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、管理文明化,達(dá)到高效生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)、安全生產(chǎn)的目的。
從管理的角度講,兩者并不能等同,但在實(shí)際企業(yè)應(yīng)用過(guò)程中,兩者往往又相互聯(lián)系,比如有時(shí)定置的對(duì)象會(huì)應(yīng)用可視化的方式進(jìn)行說(shuō)明,也有時(shí)管理對(duì)象在進(jìn)行可視化管理前首先要固定位置或狀態(tài)等,因此常??梢詫烧呓Y(jié)合在一起,編制同一份管理手冊(cè)來(lái)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。
四、解決問(wèn)題的案例
以物品的定置管理為例介紹應(yīng)用案例,定置方法有兩種基本形式:固定位置和自由位置。
固定位置
即場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品的信息媒介固定,即“三固定”。這種“三固定”方法適用于那些在物流系統(tǒng)中周期性的回歸原地,在下一生產(chǎn)活動(dòng)中重復(fù)使用的物品。
主要為那些用作加工手段的物品,如工檢、量具、工藝裝備、工位器具、運(yùn)輸、搬運(yùn)工具、設(shè)備附件等物品。
這些物品一般可多次參加生產(chǎn)過(guò)程,周期往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)這類(lèi)物品實(shí)施的“三固定”方法,主要是固定存放位置,使用后要回復(fù)到原來(lái)的固定存放點(diǎn),以便于下次尋找。這種“固定”,可以使人的行為習(xí)慣固定,從而提高人的工作效率。
自由位置
即相對(duì)地固定一個(gè)存放物品的區(qū)域,相對(duì)不固定的存放位置。具體存放位置,是根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)情況及一定規(guī)則決定。與上一種方式相比,物品存放有一定自由度,故稱(chēng)自由位置。
這種方法適用物流系統(tǒng)中那些不回歸、不重復(fù)使用的物品。例如,原材料、毛坯、零部件、半成品。這些物品的特點(diǎn)是按照工藝流程不停地從上一工序向下一工序流動(dòng),一直到最后出廠。
所以,對(duì)每個(gè)物品來(lái)說(shuō),在某一工序加工后,一般不再回歸到原來(lái)的場(chǎng)所。隨著產(chǎn)品柔性的發(fā)展,今后企業(yè)的生產(chǎn)品種越來(lái)越多,變化也越來(lái)越大,總有大量的產(chǎn)品處于流動(dòng)狀態(tài)。對(duì)這樣的物品就采用規(guī)定一個(gè)較大范圍區(qū)域的辦法來(lái)定置。
由于這類(lèi)物品的種類(lèi)、規(guī)格多,每個(gè)品種的數(shù)量有時(shí)多,有時(shí)少,很難就每個(gè)品種物品規(guī)定具體位置。如在制品停放區(qū)、零部件檢驗(yàn)區(qū)等等。
在這個(gè)區(qū)域內(nèi)可以存放各個(gè)品種的零部件,要根據(jù)充分利用空間、便于存放、便于清點(diǎn)數(shù)量、減少往復(fù)存放工作量的原則來(lái)確定具體的存放地點(diǎn)。定置標(biāo)志也可采用可移動(dòng)的牌架,可更換的插牌標(biāo)識(shí)對(duì)不同物品加以區(qū)分。不同位置的分劃也可采用可移動(dòng)的線條邊界支架加以分割,以示位置的暫時(shí)固定。
五、可視化管理工具
可視化工具包括:
1、紅牌
紅牌,適宜于5S中的整理,是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn),用來(lái)區(qū)分日常生產(chǎn)活動(dòng)中非必需品,掛紅牌的活動(dòng)又稱(chēng)為紅牌作戰(zhàn)。
2、 看板
看板就是表示使用的物品放置場(chǎng)所等基本狀況的表示板,如它的具體位置在哪里?做什么,數(shù)量多少,誰(shuí)負(fù)責(zé),甚至說(shuō),誰(shuí)來(lái)管理等等重要的項(xiàng)目,讓人一看就明白。 同時(shí)可以一目了然地發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)及問(wèn)題點(diǎn)的管理方式的一種管理工具——“用眼睛來(lái)管理”。
3 、信號(hào)燈
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),第一線的管理人員必須隨時(shí)知道,作業(yè)員或機(jī)器是否在正常地開(kāi)動(dòng),是否在正常作業(yè),信號(hào)燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí),用于通知管理人員的工具。信號(hào)燈的種類(lèi)包括:
①發(fā)音信號(hào)燈
適用于物料請(qǐng)求通知,當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí),或者該供需的信號(hào)燈亮?xí)r,擴(kuò)音器馬上會(huì)通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng)。
②異常信號(hào)燈
通常安裝在大型工廠的較長(zhǎng)的生產(chǎn)、裝配流水線。一般設(shè)置紅或黃這樣兩種信號(hào)燈,由員工來(lái)控制。
當(dāng)發(fā)生零部件用完,出現(xiàn)不良產(chǎn)品及機(jī)器的故障等異常時(shí),由員工馬上按下紅燈的按鈕,等紅燈一亮,生產(chǎn)管理人員和廠長(zhǎng)都要停下手中的工作,馬上前往現(xiàn)場(chǎng),予以調(diào)查處理,異常被排除以后,管理人員就可以把這個(gè)信號(hào)燈關(guān)掉,然后繼續(xù)維持作業(yè)和生產(chǎn)。
③ 運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈
檢查顯示設(shè)備狀態(tài)的運(yùn)轉(zhuǎn)、機(jī)器開(kāi)動(dòng)、轉(zhuǎn)換或停止的狀況。停止時(shí)還顯示它的停止原因。
④ 進(jìn)度燈
它是比較常見(jiàn)的,安在組裝生產(chǎn)線,在手動(dòng)或半自動(dòng)生產(chǎn)線,它的每一道工序間隔大概是1-2分鐘,用于組裝節(jié)拍的控制,以保證產(chǎn)量。
4 、操作流程圖
描述工序重點(diǎn)和作業(yè)順序的簡(jiǎn)明指示書(shū),也稱(chēng)為步驟圖,用于指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)。在一般的車(chē)間內(nèi),特別是工序比較復(fù)雜的車(chē)間,在看板管理上一定要有個(gè)操作流程圖。
原材料進(jìn)來(lái)后,第一個(gè)流程可能是簽收,第二個(gè)工序可能是點(diǎn)料,第三個(gè)工序可能是轉(zhuǎn)換,或者轉(zhuǎn)制,這就叫操作流程圖。
5、 反面教材
一般它是結(jié)合現(xiàn)物和柏拉圖的表示,就是讓現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員明白,也知道他的不良的現(xiàn)象及后果。一般是放在人多的顯著位置,讓人一看就明白,這是不能夠正常使用,或不能違規(guī)操作。
6、 提醒板
用于防止遺漏。比如有的車(chē)間內(nèi)的進(jìn)出口處,有一塊板子,今天有多少產(chǎn)品要在何時(shí)送到何處,或者什么產(chǎn)品一定要在何時(shí)生產(chǎn)完畢?;蛘哂蓄I(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察,下午兩點(diǎn)鐘有一個(gè)什么檢查,或是某某領(lǐng)導(dǎo)來(lái)視察。這些都統(tǒng)稱(chēng)為提醒板。
一般來(lái)說(shuō),用縱軸表示時(shí)間,橫軸表示日期,縱軸的時(shí)間間隔通常為一個(gè)小時(shí),一天用8個(gè)小時(shí)來(lái)區(qū)分,每一小時(shí),就是每一個(gè)時(shí)間段記錄正常、不良或者是次品的情況,讓作業(yè)者自己記錄。
提醒板一個(gè)月統(tǒng)計(jì)一次,在每個(gè)月的例會(huì)中總結(jié),與上個(gè)月進(jìn)行比較,看是否有進(jìn)步,并確定下個(gè)月的目錄,這是提醒板的另一個(gè)作用。
7、 區(qū)域線
區(qū)域線就是對(duì)半成品放置的場(chǎng)所或通道等區(qū)域,用線條把它畫(huà)出,主要用于整理與整頓,異常原因,停線故障等。
8、 警示線
警示線,就是在倉(cāng)庫(kù)或其它物品放置處用來(lái)表示最大或最小庫(kù)存量的涂在地面上的彩色漆線。
9 、告示板
告示板,是一種及時(shí)管理的道具,也就是公告,或是一種讓大家都知道,比方說(shuō)今天下午兩點(diǎn)鐘開(kāi)會(huì),告示板就是書(shū)寫(xiě)這些內(nèi)容。
10 、生產(chǎn)管理板
生產(chǎn)管理板,是揭示生產(chǎn)線的生產(chǎn)狀況、進(jìn)度的表示板,記入生產(chǎn)實(shí)績(jī)、設(shè)備開(kāi)動(dòng)率、異常原因(停線、故障)等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等