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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:SMED,Single Minute Exchange of Die,“一分鐘即時換模”,通常叫快速換模,也叫快速換產(chǎn),是一種快速和有效的作業(yè)切換方法,這一概念指出:所有的轉(zhuǎn)變或者啟動都能夠并且應(yīng)該少于10分鐘——因此才有了單分鐘這一說法,所以又稱單分鐘快速換模、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換,用來不斷改善設(shè)備快速調(diào)整這一難點的一種方法,盡可能的將換線時間縮到最短,甚至實現(xiàn)即時換線。它可以將一種正在進行的生產(chǎn)工序快速切換到下一生產(chǎn)工序。SMED的主要目的和效益是減少工作操作的時間浪費和在制品數(shù)量,從而增加切換次數(shù),實現(xiàn)小批量生產(chǎn),提高流速和縮短生產(chǎn)周期,同時可以不需額外的庫存即可滿足客戶要求。
SMED技巧
實施SMED的過程中,有七個技巧推薦參考。
技巧一:并行操作
所謂的平行作業(yè)就是指兩個人以上共同從事切換動作。平行作業(yè)最容易馬上獲得縮短內(nèi)作業(yè)時間的效果。
由一個人慢條斯理地從事切換動作,也許需耗1小時才能完成。若能由兩人共同作業(yè),也許會在40分鐘或20分鐘就能完成。那么整個切換時間就由原先的1小時減為20分鐘至40分鐘之間。而在平行作業(yè)中所需的人工時間或許會增多、不變、減少,都不是所要考慮的重點。
因為,縮短了切換的時間所獲得的其他效果遠大于人工成本的部分,此點是一般人較容易忽視的。在從事平行作業(yè)時,兩人之間的配合動作必須演練熟練,尤需注意安全,不可因為疏忽而造成意外傷害。
技巧二:雙腳勿動
切換動作主要是依賴雙手的動作完成,腳必須減少移動或走動的機會。所以切換時所必須使用到的道具、模具、清潔等等都必須放在專用的臺車上,并且要有順序地整理好,減少尋找的時間。
模具或切換物品進出的動線也必須設(shè)計成很容易進出的方式,切換的動作順序要合理化及標準化。
技巧三:特殊道具
所謂工具就是一般用途的器具;道具則是為專門用途的而特制的器具。就像魔術(shù)師表演所用的撲克牌一樣是經(jīng)過特殊的設(shè)計的,如果到文具店買一般的撲克牌,那么魔術(shù)師要變出一些奇妙的魔術(shù)就會比較困難了。所以魔術(shù)師所用的器具就稱為道具,而不是工具。
切換動作是要盡可能使用道具不要使用工具。因為道具可提高切換的效率,而縮短切換的時間。此外,測定的器具也要道具化,用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測定。
最重要的一點就是要設(shè)法減少道具的種類,以減少尋找、取放到局的時間。
技巧四:剔除螺絲
在切換動作時,螺絲是最常見到被用來固定模具的方法。使用螺絲當然有其必要性,但是裝卸螺絲的動作通常占去了很多的切換時間。如果仔細觀察,還會發(fā)現(xiàn),濫用螺絲的地方真是太多了。比方,本來只用四個螺絲就夠了,卻用到六個,擰螺絲的圈數(shù)太多,也耗費時間。螺絲,真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈而已。因此,改善的最佳對策就是要消除使用螺絲的固定方式。
要有與螺絲不共戴天、必欲去之而后快的心態(tài)。比方說可用插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式,來取代使用螺絲固定。
技巧五:一轉(zhuǎn)即定
限于某些狀況,仍然必須使用螺栓、螺絲時,也要設(shè)法努力減少上緊及取下螺絲的時間。要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達到鎖定的功能為改善的目標。主要的方法可用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式。
例如C字型開口墊圈,可墊在螺帽下,只需將螺帽旋松一圈之后,C型墊圈即可從開口處取下,達到完全放松的目的。上緊時反向行之,只需旋轉(zhuǎn)一圈就可達到栓緊的目的。此外,如葫蘆孔的方式也可達成此目的。
其次的方法就是使鎖緊的部位高度固定化,過高的鎖緊部位要削低至標準高度;過低的鎖緊部位可加上墊塊以達到標準的高度。
每個模具鎖緊部位的高度都標準化了之后,那么螺帽的上緊部位也不會改變,如此可減少鎖緊放松的旋轉(zhuǎn)次數(shù),當然也就減少了切換時間。
技巧六:標準化
切換動作是因為產(chǎn)品不同而必須更換不同之模具或工作條件。因此也必須作調(diào)整的動作,設(shè)定新的標準作業(yè)方法。
調(diào)整的動作通常需要花費整個切換時間的50%-70%左右,而且調(diào)整的時間長短變異很大,運氣好時,一下子就調(diào)整好了,運氣不好時則需花費數(shù)十分鐘,甚至數(shù)小時的情形,也??煽吹?。對于調(diào)整的動作,必須先有調(diào)整也是一種浪費,要以排除調(diào)整洞作為改善的目標。
技巧七:事前準備
事前準備作業(yè)是屬于外作業(yè)的工作。外作業(yè)如果做得不好,就會影響內(nèi)作業(yè)的順利進行,使切換時間變長。例如:外作業(yè)沒有準備齊全,在內(nèi)作業(yè)的時候,找不到所需的道具或者是模具錯誤、不良等,就必須臨時停頓下來找尋道具或修整模具,造成內(nèi)作業(yè)時間變長。
所以,外作業(yè)的動作也要改善,使之標準化。設(shè)置換模專用車,將所需模具、道具、換模程序表及相關(guān)器材全部放在臺車上,以減少個別尋找及搬運的時間。模具的擺放場所也要明確化,用有意義的編號方式來標示存放場所。器具、儀器、道具的儲存不要以功能放置,而以不同的產(chǎn)品或模具制作專用箱子放置、予以組套化較佳。設(shè)立查核表,協(xié)助檢點所需器材是否齊全、編定標準切換程序表,并且區(qū)分作業(yè),實施編組。
此外,平常的5S也必須做好,有助于外作業(yè)準備地進行。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等