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精益生產(chǎn)從根源上消除浪費(fèi)
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2020-02-13 瀏覽次數(shù):

    新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)方式是徹底地追求生產(chǎn)的合理性、高效性,能夠靈活地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高質(zhì)量產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),它的終極目標(biāo)是從根源上消除浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)“零浪費(fèi)”。

     

     

    精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)

     

    精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)

     

    精益生產(chǎn)從根源上消除浪費(fèi)的方法有兩種:

     

    一、精益生產(chǎn)倡導(dǎo)節(jié)約文化,杜絕浪費(fèi)

     

    1、倡導(dǎo)全員節(jié)約意識(shí)

     

    在企業(yè)內(nèi)部倡導(dǎo)節(jié)約文化,讓節(jié)約成為企業(yè)的一種精神,讓節(jié)約意識(shí)深入每個(gè)員工的心田。

     

    2、抓住決策龍頭,避免全局的浪費(fèi)

     

    決策節(jié)約是影響全局的節(jié)約,建立節(jié)約型企業(yè)首先應(yīng)從科學(xué)決策開始,以最小的投入獲得最大的產(chǎn)出,才是對(duì)企業(yè)最大的節(jié)約。

     

    3、要從細(xì)節(jié)入手,節(jié)約要體現(xiàn)在點(diǎn)滴之中

     

    通過精益生產(chǎn)管理,用制度把利潤(rùn)擠出來。人們都很羨慕世界500強(qiáng)企業(yè),仔細(xì)分析的話,它們又是最扣門的企業(yè),如豐田,在全世界無分公司,無辦事處,只在名古屋有個(gè)銷售中心。

     

    4、采購(gòu)環(huán)節(jié)的節(jié)約

     

    控制采購(gòu)成本,應(yīng)科學(xué)地設(shè)置和壓縮才行。主要方法有,加強(qiáng)庫存成本控制;化整為零,小批量采購(gòu);建立采購(gòu)成本分析制度;采用招標(biāo)、詢價(jià)、比價(jià)、議價(jià)、訂價(jià)收購(gòu)、公開市場(chǎng)采購(gòu)等措施;建立供應(yīng)商選擇制度;堵住采購(gòu)中的“回扣”漏洞等。

     

    5、生產(chǎn)過程的節(jié)約

     

    如降低材料和能源的消耗、提高生產(chǎn)率就是節(jié)約;建立原材料用量定額標(biāo)準(zhǔn);建立人工耗用量定額標(biāo)準(zhǔn);控制生產(chǎn)費(fèi)用;實(shí)施節(jié)約獎(jiǎng)懲制度等。

     

    6、營(yíng)銷方面的節(jié)約

     

    營(yíng)銷費(fèi)用是一塊可以消減的“肥肉”,要對(duì)營(yíng)銷成本進(jìn)行預(yù)算、分析與決策,控制不必要的營(yíng)銷成本支出,讓廣告投入的每一分錢都發(fā)揮效益,同時(shí)要合理地控制營(yíng)銷人員的各項(xiàng)費(fèi)用。

     

    7、管理中的節(jié)約

     

    包括會(huì)議節(jié)約和時(shí)間節(jié)約。前者可以通過節(jié)約會(huì)議成本、會(huì)議經(jīng)費(fèi)預(yù)算、控制費(fèi)用、節(jié)約會(huì)議時(shí)間、變換會(huì)議方式把會(huì)議節(jié)約落實(shí)到每個(gè)會(huì)議中;后者可以通過有成效地支配時(shí)間,做該做的事和正確地做事,提高工作效率。

     

    2、精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善來消除浪費(fèi)

     

    改善永遠(yuǎn)比管理更重要。一個(gè)精益生產(chǎn)管理者不應(yīng)以處罰員工為榮,而應(yīng)與員工一起來研究不讓員工犯錯(cuò)誤的方法,同時(shí)不給員工提供犯錯(cuò)誤的機(jī)會(huì)和條件。

     

    精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的7種工具有:

     

    1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng),即進(jìn)行徹底的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。

     

    2、IE與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,這是消除浪費(fèi)的最好工具,海爾公司運(yùn)用此模式管理,成功收購(gòu)了30多家企業(yè)。

     

    3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。目視管理是用圖形、圖表等視覺感應(yīng),確定目前狀態(tài),并立即產(chǎn)生判斷,使問題得到迅速解決的方法。

     

    4、以看板管理說明浪費(fèi),就是把希望管理的項(xiàng)目,通過各類管理看板顯示出來,使所有人都知道當(dāng)前管理狀態(tài)的管理辦法,能給客戶信心,在企業(yè)內(nèi)部營(yíng)造競(jìng)爭(zhēng)氛圍來減少浪費(fèi)。

     

    5、走動(dòng)管理。要求管理者到工作現(xiàn)場(chǎng)去發(fā)現(xiàn)和處理問題,隨時(shí)消除消費(fèi),這也是精益生產(chǎn)“三現(xiàn)”原則中的“現(xiàn)場(chǎng)”。

     

    6、5問必答(5why),找到問題的關(guān)鍵。通常情況下,問5次為什么,就能挖掘出解決問題的方法。

     

    7、精益生產(chǎn)運(yùn)用防呆糾錯(cuò)方法減少浪費(fèi)。其實(shí)越是簡(jiǎn)單的事越容易出錯(cuò),大部分人是因?yàn)楹鲆曇恍┦虑槭д`造成的錯(cuò)誤,處罰是沒有用的,要共同想辦法進(jìn)行防呆糾錯(cuò)才行,如酒店中的插卡取電就是很好的防呆糾錯(cuò)辦法。

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